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多級泵維修時如何正確拆卸
點擊次數(shù):1892 更新時間:2016-06-28
當(dāng)多級泵需要檢修,在檢修前采購所有的必需零備件,以減少停車時間。訂購零備件時,必需注明零件的準(zhǔn)確名稱、數(shù)量、泵型號和規(guī)格。
  1、準(zhǔn)備工作
  關(guān)閉進(jìn)出口閥門,并保證在未經(jīng)許可之前,不得打開閥門。
  在將泵機(jī)裝箱或遮掩前,應(yīng)使得高溫的泵機(jī)先冷卻到室溫。
  使電機(jī)絕緣,防止電機(jī)啟動。
  對于電機(jī)驅(qū)動,要釋放殘余電荷(取下保險絲),對于高壓聯(lián)接要由電工處理。
  2、排走管路中的殘液
  對于有毒、爆炸、熱的或其他危險介質(zhì),防止對操作人員和環(huán)境造成危險,同時注意法律的相應(yīng)規(guī)定。
  若運(yùn)送有腐蝕性、毒性或危險性的介質(zhì),應(yīng)先沖洗泵機(jī)外部,若工作介質(zhì)具有放射性,還應(yīng)用去污劑除去有害的物質(zhì)。
  泵機(jī)送往生產(chǎn)廠家修理,應(yīng)在運(yùn)輸前做清潔去污的工作,并開發(fā)安全證明書。盡管開發(fā)安全證明書,相關(guān)的操作人員也必須注意安全,因為充分的沖洗與清潔工作也會殘留有害的物質(zhì),應(yīng)謹(jǐn)防泄露。
  拆掉聯(lián)軸器罩,并分離聯(lián)軸器各部分。
  拆卸各部件和輔助管路。
  排凈軸承箱體內(nèi)的潤滑油。按照相關(guān)的法律法規(guī)處置使用過的油液。勿將其排入下水道中。
  拆卸泵機(jī),并將其運(yùn)到安裝地點。
  在安裝現(xiàn)場應(yīng)注意可能發(fā)生的一切危險,比如,注意安裝的牢固,防止安裝部件的掉落,支撐好松動的零部件等等。
  3、移走聯(lián)軸器
  從非電機(jī)端拆卸聯(lián)軸器
  免軸承和軸中心螺紋孔損壞,應(yīng)當(dāng)使用適當(dāng)?shù)睦纹骱捅Wo(hù)螺紋孔的圓盤,軸承不應(yīng)當(dāng)受到不正當(dāng)外界壓力和敲擊。
  4、非驅(qū)動端軸承的拆卸
  擰開固定風(fēng)扇罩的螺釘,并將其取下。使用擋圈鉗從軸槽中取下彈性卡環(huán),取下風(fēng)扇和鍵。
  擰松軸承端蓋的六角螺母,并將軸承端蓋取下。
  止動擋圈通過壓緊力壓緊在軸承的圓螺母槽中,把止動擋圈從圓螺母槽中扳出來,旋下圓螺母,取下止動擋圈。
  擰松軸承壓環(huán)上的內(nèi)六角螺釘,連同耐磨軸承將整個軸承箱體卸下來,然后再拆卸掉軸承的各部件。
  5、軸封和水力平衡裝置的拆卸
  壓蓋上的螺母,并將密封函壓蓋及密封的靜止部件取走。把軸和密封的轉(zhuǎn)動部件從軸上取下,擰松并取下密封箱體上的六角螺母,取下密封箱體。移走平衡鼓和平衡鼓套,并抽出緊固鍵,拆下平衡鼓和平衡鼓套。
  6、泵體水力部件的拆卸
  由于在重新組裝時要求各部件必須回到原先的位置,因此在拆卸時應(yīng)給每級中段,導(dǎo)葉和葉輪按拆卸順序做標(biāo)記。將螺母從穿杠螺栓上擰下,并將穿杠螺栓取下。用塑料錘輕敲,取下出口端。殘留的液體會流出來。
  將zui后一級的導(dǎo)葉從出口端中取出。將葉輪從主軸上滑卸下來,并移走鍵。連同導(dǎo)葉將各中段取下。殘留的液體會流出來。
  接下來各級中段的拆卸如上同。在拆卸過程中一定要將軸充分支撐,以防止軸彎曲。將導(dǎo)葉壓出各級中段,或用力將導(dǎo)葉推出來。
  7、從驅(qū)動端拆卸軸承
  擰松軸承端蓋上的六角螺母,并取下軸承端蓋。把止動擋圈從圓螺母槽中扳出來,旋下圓螺母,取下止動擋圈。擰松軸承支架上的緊固六角螺母。連同耐磨軸承將軸承支架移走。用力將耐磨軸承的外圈連同轉(zhuǎn)動部件壓出。將折流盤取下,這樣可同時將耐磨軸承的內(nèi)環(huán)從軸上取下。
  8、從驅(qū)動端拆卸軸封
  擰松密封函壓蓋上的螺母,并將密封函壓蓋及密封的靜止部件取走。把軸和密封的轉(zhuǎn)動部件從軸上取下,擰松并取下密封箱體上的六角螺母,取下密封箱體。
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